試作板金加工の専門業者アートウインズ・シートメタルの解決事例のページです。

当社はレーザー加工機を利用した簡易積層型でのプレス加工を得意としています。この方法なら本金型を作製しなくてもプレス加工での成型が可能。さらに構造を究極までシンプルにレイアウトし、早ければ数時間で組み上げて加工を開始することができます。また、試作板金ならではの形状変更にも柔軟に対応いたします。

当社では、形状・材質・数量に応じてファイバーレーザー加工、ワイヤー放電加工、エッチング加工でのご提案を行っています。

少量の試作ならファイバーレーザー加工の方がエッチング加工よりもメリットがあります。エッチング加工では元となる版が必要になりますが、ファイバーレーザーではNCデータのみでの作製が可能。版費用がかからないためコストが抑えられ、材料在庫と加工用データさえあれば最短即日での出荷も可能です。

※形状や加工機の状況によってはご要望にお応えできない場合もあります。

当社では、常にお客様にご満足いただける体制を整えるため、設備・人員ともに充実させられるよう励んでいます。また、生産管理システムを導入して前回実績からのリードタイムを回答。受注時に確約した納期は遵守いたします（納期尊守率約99％）。

多様な測定機を保有し、検査体制を整えています。現場作業員にも品質教育を行い、工程間でも品質管理を徹底しております。

近年、環境問題の観点から自動車用にEV搭載技術が発達し、開発競争も激しくなってきました。当社ではそれらで使用される銅バスバー、電極、端子、コネクタなどの試作を得意としております。

ファイバーレーザー加工では2.0mmまでの銅板加工、ワイヤー放電加工では重ね切りを利用した加工に対応。また量産同様の品質で、プレスでの打抜加工をすることも可能です。数量にも柔軟に対応し、数個から数百個まで個数に応じて最適な加工方法をご提案。目的や状況に合わせてお選びいただけます。

当社では、板金加工は当然ながらMC／旋盤加工も自社内と関連会社(株式会社アートウインズ)にて一括でお見積りさせていただくことが可能です。手間・時間・コストの節約につながると、さまざまな業界の調達部門の方からご好評をいただいております。

当社では試作前にお打ち合わせを行い、ブレーキプレスで再現できる方法をご提案することも可能。既存型では加工できないような折り曲げでも、専用金型を作製します。

どうしても一体で加工できない場合は分割し、最新のYAGレーザー溶接での接合構造をご提案することも可能です。

この事例で当社は、職業訓練法人アマダスクール主催の「第28回優秀板金製品技能フェア」において、組立品の部「審査委員特別賞」を受賞いたしました。